产品导航    
  单段式煤气发生炉
  两段式煤气发生炉
  压力容器设计制造
  大型机械加工
  冷煤气站
  热煤气站
  冷洁煤气站
联系我们    
山东友顺化工机械有限公司
电  话:0533-4182661 
传  真:0533-4188114
销售部:李经理 15064333333 
地  址:山东省淄博市博山区秋泉路12号
 
最新动态  

煤气发生炉冷运行及热运行的现象和排除方法

煤气发生炉冷运行的现象及处理方法是什么?冷运行现象:测钎在规定时间烧不出或暗红色。炉渣含碳量高,料层很松,煤气化验,一氧化碳和氢气低,原因是炉出温度低(也就是氧化层温度低)饱和温度过大,出灰多使火层下移,料层过厚。解决方法:减少饱和温度,提高炉出温度,减少出灰和加煤。煤气发生炉热运行的现象及处理方法是什么?热运行现象:测钎在规定时间烧出亮白色或烧断钎,炉内有冒火现象,炉出温度过高(也就是氧化层温度过高)饱和温度过小,料层发紧或有渣,小型煤气发生炉煤气化验二氧化碳和氧气高,一氧化碳低,原因是长时间不处理炉,加上使用小饱和,使火层上移和加长,料层减薄。解决方法:加大饱和温度,降低炉出温度,勤出灰对炉内冒火和渣块进行处理,加厚料层。冷运转现象,最好的煤气发生炉出口温度低于正常值。煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑,略带红色。煤气含水分过多,质量变坏,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量减小,灰渣的含碳量高,窑炉趋于下限范围。冷运转危害,灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。炉内温度低,氧化还愿反应不充分,汽化效率低,煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。由于氧化层温度降低,灰层过薄,气化剂预热,原料气化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。造成冷运转的原因,饱和温度高于正常控制值。气化原料中粉末过多,料层阻力增大,透气性变坏。除灰过多,火层低于炉栅顶端,而总层又偏高。冷运转处理办法,根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度,但不允许长时期超过规定范围。适当增加入炉空气量,加快氧化燃烧速度,提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。最好的煤气发生炉出气温度偏低时,尽量延长投料时间。火层较底时,停止灰盘转动除渣,培养火层。筛去10mm以下的煤灰粉末。

 

 

单段式煤气发生炉|两段式煤气发生炉|山东友顺化工机械有限公司 版权所有   地址:山东省淄博市博山区  Copyright 2015